鋅合金壓鑄件產生氣泡問題

上一篇:模具行業逐漸走向繁榮將帶動模溫機的發展

下一篇:鎂合金壓鑄設計的幾個要點

鋅合金壓鑄件在各種不同的裝飾應用中使用比較廣泛，包括家具的配件、建筑裝飾材料、玩具、衣物飾品等多種行業均有涉及。因此，對于鋅合金壓鑄件的外觀及其質量要求一般就比較高，如果使用壓鑄模溫機會大大改善氣泡問題。鋅合金壓鑄件在生產的過程中最常見的一種缺陷是壓鑄件表面容易出現氣泡。這個問題在壓鑄完成之后或者是在進行進一步深加工的時候會發現。其產生的原因主要有：
 孔洞引起：主要是氣孔和收縮機制，氣孔往往是圓形，而收縮多數是不規則形。
 （1）氣孔產生原因：
 a、金屬液在充型、凝固過程中，由于氣體侵入，導致鑄件表面或內部產生孔洞。
 b、涂料揮發出來的氣體侵入。
 c、合金液含氣量過高，凝固時析出。
 當型腔中的氣體、涂料揮發出的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排氣不良時，最終留在鑄件中形成的氣孔。
 （2）縮孔產生原因：
 a、金屬液凝固過程中，由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮，而產生縮孔。
 b、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時表面形成凹位。這種情況使用壓鑄模溫機、油溫機，讓模具均勻的恒定最佳溫度，可以排除這個問題。由于氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進行表面處理時，孔洞可能會進入水，當噴漆和電鍍后進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹；或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表面起泡。

上一篇:模具行業逐漸走向繁榮將帶動模溫機的發展

下一篇:鎂合金壓鑄設計的幾個要點